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    常見問題
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    數控加工經驗有這么多門道。!趕快來看看
    發表時間:2019-11-16 10:25:02  |  點擊率:1263

    1、對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量

    對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度

    對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量

    2、當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍

    當進給率增大一倍時,切削力大概增大70%

    當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減小

    也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。

    3、可以根據鐵屑排出的情況判斷出切削力,切削溫度是否在正常范圍內

    4、當所量的實際數值X與圖紙直徑Y之大于0.8時車的凹圓弧時,副偏角52度的車刀(也就是我們常用的刀片為35度的主偏角93度的車刀)所車出的R在起點位置的地方可能會擦刀

    5、鐵屑顏色所代表的溫度:白色小于200度

    黃色220-240度

    暗藍290度

    藍320-350度

    紫黑大于500度

    紅色大于800度

    6、FUNAC OI mtc一般默認G指令:

    G69:不太清楚

    G21:公制尺寸輸入

    G25:主軸速度波動檢測斷開

    G80:固定循環取消

    G54:坐標系默認

    G18:ZX平面選擇

    G96(G97):恒線速度控制

    G99:每轉進給

    G40:刀尖補償取消(G41 G42)

    G22:存儲行程檢測接通

    G67:宏程序模態調用取消

    G64:不太清楚

    G13.1:極坐標插補方式取消

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    7、外螺紋一般為1.3P,內螺紋為1.08P

    8、螺紋轉速S1200/螺距*安全系數(一般為0.8)

    9、手動刀尖R補償公式:從下往上車倒角:Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 從上往下車倒角將減改成加即可

    10、進給每增加0.05,轉速降低50-80轉這是因為降低轉速就意味著刀具磨損下降,切削力增加的就比較慢,從而彌補由于進給的增加使切削力增大,溫度增高而帶來的影響

    11、切削速度與切削力對刀具的影響至關重要,切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關系:切削速度越快時進給不變,切削力緩慢減小,同時切削速度越快會使刀具磨損的越快,使切削力越來越大,溫度也會越來越高,當切削力和內部應力大到刀片承受不了時,便會山崩刀(當然這其中也有溫度的變化所產生的應力和硬度的下降等原因)


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