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    加工中心進給伺服系統經常出現的故障和解決方法有哪些?
    發表時間:2017-12-21 10:25:49  |  點擊率:1436

    加工中心進給伺服系統經常出現的故障和解決方法有哪些?


    加工中心/數控銑床伺服系統是數控裝置和機床主機的聯系環節,它用于接收數控裝置插補器發出的進給脈沖或進給位移量信息,經過一定的信號轉換和電壓、功率放大,由伺服電機帶動傳動機構,最后轉化為機床工作臺相對于刀具的直線位移或回轉位移! 

      為了提高數控銑床的性能,對機床用進給伺服系統提出了很高的要求。由于各種數控機床所完成的加工任務不同,所以對進給伺服系統的要求也不盡相同。以下是小編整理的伺服系統常見故障和排除方法。

     1、 超程

      當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時,就會發生超程報警,一般會在CRT上顯示報警內容,根據數控系統說明書,即可排除故障,解除報警!

    2、 過載

      當進給運動的負載過大,頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態不良時,均會引起過載報警。一般會在CRT上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時,在強電柜中的進給驅動單元上、指示燈或數碼管會提示驅動單元過載、過電流等信息。


    3、 竄動

      在進給時出現竄動現象:①測速信號不穩定,如測速裝置故障、測速反饋信號干擾等;②速度控制信號不穩定或受到干擾;③接線端子接觸不良,如螺釘松動等。當竄動發生在由正方向運動與反向運動的換向瞬間時,一般是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統增益過大所致。

     4、 爬行 

      發生在起動加速段或低速進給時,一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態不良、伺服系統增益低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是:伺服電動機和滾珠絲杠聯接用的聯軸器,由于聯接松動或聯軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉動與伺服電動機的轉動不同步,從而使進給運動忽快忽慢,產生爬行現象。

    5、  機床出現振動

      機床以高速運行時,可能產生振動,這時就會出現過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題,所以就應去查找速度環;而機床速度的整個調節過程是由速度調節器來完成的,即凡是與速度有關的問題,應該去查找速度調節器,因此振動問題應查找速度調節器。主要從給定信號、反饋信號及速度調節器本身這三方面去查找故障。

     6、 伺服電動機不轉

      加工中心/數控銑床數控系統至進給驅動單元除了速度控制信號外,還有使能控制信號,一般為DC 24V繼電器線圈電壓。伺服電動機不轉,  

      常用診斷方法有:

     、贆z查數控系統是否有速度控制信號輸出; 

     、跈z查使能信號是否接通。通過CRT觀察I/O狀態,分析機床PLC梯形圖(或流程圖),以確定進給軸的起動條件,如潤滑、冷卻等是否滿足; 

     、蹖щ姶胖苿拥乃欧妱訖C,應檢查電磁制動是否釋放; 

     、苓M給驅動單元故障; 

     、菟欧妱訖C故障。




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