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    加工中心切削刀具及應用知識
    發表時間:2018-02-01 10:13:37  |  點擊率:1837
    加工中心切削刀具及應用知識

    一、切削刀具的基本分類

    按端部幾何形狀分:

    • 平底端銑刀

    • 平底R角端銑刀

    • 球頭端銑刀

    • 可轉位鑲嵌式端銑刀

    二、切削刀具的基本幾何結構

    三、切削刀具的幾何精度

    用于精加工的切削刀具,切削刃必須具有很好的輪廓精度。

    刀具的幾種可能輪廓偏差

    • 如果對工件精度要求非常高,應該在刀具生產商那里購買獲得標準認證的刀具。

    四、保證刀具的徑向跳動誤差最小

    在保證刀柄及刀具系統的最大懸伸長度不超過規定值的前提下,要使主軸能夠精確運轉,必須于刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導致主軸的嚴重震動。


    五、如何選擇合適的切削刀具

    (1)分析具體加工條件,如主軸及機床性能,刀具的夾持系統,潤滑方式等;

    (2)分析工件材料特性;

    (3)分析加工表面質量及加工精度要求、成本等;
    (4)綜合考慮各種因素,做出最優化的選擇。

    六、高速切削加工參數的計算方法

    三項重要公式

    七、高速切削過程中的幾個重要術語和加工參數

    1. 切削速度Vc

    切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000

    Vc是指在特定刀具的情況下,適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值,它是指刀具的線速度。

    如何正確設定切削速度Vc值:


    Vc值是正確設定其它切削參數的重要依據!

    2.有效刀具直徑Deff

    有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。

    3.每刃進給量fz

    每刃進給量的定義:

    如何正確設定刀具的每刃進給量:

    每刃進給量的設定正確與否, 對刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響。

    4.軸向及徑向進給量ap& ae

    軸向進給量的計算:

    因應主軸、刀具及材料,會影響實際的結果。

    高速加工中,各切削參數的計算方法

    加工參數的設定原則

    1.在高速加工過程中,必須對加工參數進行優化,不可隨意設定;

    2.必須正確設定切削速度Vc值;

    3.必須正確設定每刃進給量fz。

    合理的取值既可將刀具的切削效能發揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質量和效率; 又不會影響 刀具的使用壽命, 從而達到節約成本, 實現真正高速加工的目的。


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